热交换器用于交换膨胀阀a前面的高温高压制冷剂和从蒸发器出来的低温低压气体制剂。使液体过冷而气体过热的制冷循环称为再生循环。从制冷原理可以看出，当膨胀阀前的液体制冷剂过冷程度较大时，节流阀前后的制冷剂之间的温差可以减小，从而使制冷剂的闪蒸蒸汽产生。节流阀减小后，以达到减少节流损失的目的。当然，如果节气门前的液体过冷发生在冷凝器或过冷器中，则可以提高循环的制冷量和制冷系数，但对于再生循环，高压液体制冷剂会过冷，这将导致低温气体制冷剂的温度升高，因此，由于系统中采用了凹形热循环，因此很难判断是否可以提高制冷能力和制冷系数。

　　

　　对于制冷剂不同的制冷系统，使用再生循环后效果也不同，这主要与制冷剂的特性有关。从计算中可以看出，对于目前常用的制冷剂，R502水果回收循环的制冷量和单位体积系数增加；采用循环利用后，制冷量和氨气的单位体积系数降低。 R22介于两者之间，并且测试表明，将再循环循环应用于R22制冷系统后，制冷能力和单位体积系数会略有下降；当膨胀阀前的液体制冷剂过冷1℃时，每单位质量的制冷量将增加约0.150，并增加换热设备和相应的管道以增加再生周期。尽管如此，人们在工程学中经常使用再生循环（当然不排除特殊情况）。工业冷水机主要用于小型制冷设备。通常，这样的系统大多使用直接膨胀来供应液体。

　　

　　除了提高制冷系统的制冷能力和系数外，使用再生循环还可以消除有害的过热现象。在蒸发器中的液态制冷剂吸收热量并蒸发之后形成的制冷剂蒸汽处于饱和状态。当它在回气管道中流动时，它将吸收外部热量，升高温度，并形成过热蒸汽，从而增加冰箱消耗的功率并降低制冷系统的制冷系数，这被称为有害过热。 。再生循环的使用不仅使节流阀前的液体制冷剂过冷，而且还提高了气体制冷剂的温度，减小了气体制冷剂与外界气体之间的温差，大大减少了从外部传递的热量，并抑制了有害的过热。另外，它可以防止压缩机吸入湿蒸汽并产生湿压缩。

　　

　　通过使用相同的热循环，压缩机的吸入温度大大提高，并且排气温度必然会相应升高。为了防止氟利昂的分解和润滑油的大量碳化，有必要在一定程度上控制压缩机回气的过热。通常，吸入温度不允许超过15℃。

　　

　　导热系数和放热系数

　　

　　氟利昂的导热系数和散热系数小，致使制冷系统的传热效果降低。因此，系统设备和管道大多由具有良好导热性的铜制成。井与井之间的热交换设备的盘管使用散热片来增强热传递，而蒸发器使用一定长度的盘管。

　　

　　密度

　　

　　氟利昂密度大，这将增加系统中的流动阻力。工业冷水机为了减小阻力，仅扩大管径并降低流速。对于具有大蒸发面积的蒸发器，它们都被制成多通道形式，并且液体分配器用于船舶供应管线r中以实现均匀的液体供应。

　　

　　水冷式工业冷水机配套冷却塔的作用

　　

　　在水冷式冷水机蒸发器中，制冷剂蒸发吸收的热量以热蒸汽的形式通过压缩机传递到冷凝器，然后被来自冷却塔的冷却水冷凝。冷凝器的冷却水包含从建筑物吸收的热量，然后有汞水将冷却水发送到冷却塔。在冷却塔中，空气吹过冷却水以除去水中的热量，因此大部分冷却水可重新用于冷却冷凝器。

　　

　　大多数冷却塔的工作原理基本相似。蒸发降低了冷却塔中的冷却水温度。当冷却水流入冷却塔时，其表面积会大大增加，同时会促进更大的表面积。采用不同的方法也是描述具有各种结构的冷却塔的形成的原因之一。当喷水以获得更大的表面积时，其温度也将接近空气的湿球温度。水不可能冷却介质的温度和空气的湿球温度。理想的冷却塔应该能够将水温降低到室外湿球温度，但是这样的冷却塔将是无限的。对于常规的冷却塔，制造商只能使工业冷水机冷却塔中的水温接近空气湿球的温度大约7F。也有接近5°F的冷却塔，但这在空调中很少见。

　　

　　工业冷水机的浮球式计量装置

　　

　　浮球计量装置有两种类型：低压侧浮球装置当冷水机组低压侧的液位升高时，低压侧的浮球也升高，打开阀口以使制冷剂流过。只要确定正确的水平，即可获得冷水机所需的冷却剂量。

　　

　　高压侧浮球布置在进入蒸发器的液管上。当液管中制冷剂的液位高时，蒸发器需要液态制冷剂，浮球上升，液态制冷剂进入蒸发器。

　　

　　如果浮动球和浮动球盒的侧壁之间存在摩擦，导致较大的阻力，或者浮动球由于摩擦而有孔，则浮动球可能会出现问题。浮子上的孔越大，下沉的孔就越大。如果在低压侧的浮球上发生这种情况，它将使阀口时钟打开，从而所有全流量的制冷剂都将进入蒸发器，并且没有制冷剂可以返回液管并在底部浓缩冷凝器的如果高压侧的浮球被磨损，它将下沉并阻塞所有应流入蒸发器的液态制冷剂。

　　

　　低压侧浮球和高压侧浮球系统的制冷剂充量。对于低压侧浮球系统，过多的制冷剂充注经常导致制冷剂流回液管和冷凝器。如果使用高压侧浮球系统，过多的制冷剂填充会导致工业冷水机蒸发器溢出。